管材實際生產中若干問題解決辦法

管材實際生產中若干問題解決辦法

　  PGOOGLE PR管外表面無光澤的排除(Remove)方法?

　　答：1.提高機頭溫度(temperature)。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

　　2.減少冷卻(cooling)水量。

　　3.用清潔原料或換新料。

　　4.清除定徑套內有雜質。

　　管材實際生產中若干問題解決辦法

　　PGOOGLE PR管外表面無光澤的原因?

　　答：1.口模溫度過低。

　　2.冷卻水量太大。

　　3.原料內混有雜質。

　　4定徑套內有雜質。

　　管材外表面有魚眼的原因?

　　答：機頭溫度過高，冷卻不足。

　　管材外表面有魚眼的排除方法?

　　答：降低(reduce)機頭溫度，增大冷卻水量

　　內壁產生條紋的原因?

　　答：芯棒的溫度過低。

　　內壁產生條紋的排除方法?

　　答：升高芯棒的溫度。

　　什么是機頭?

　　答：機頭是口模和機筒之間個過度部分。

　　什么是口模?

　　答：口模是成型制品橫截面的部分。

　　生產(Produce)中有幾種模頭?

　　答：有藍式模頭，螺旋式模頭，十字模頭。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

　　管材實際生產中若干問題解決辦法

　　多孔板的作用?

　　答：使物料由旋轉運動變為直線運動，阻止雜質和沒有塑化好的物料通過，增加料流背壓，使制品更加密實。

　　什么是壓縮比?

　　答：螺桿加料段第一個螺槽的容積和均化段最后個螺槽的容積之比。

　　定徑套分幾段?

　　答：分三段，第一段冷卻，第二段抽真空。第三段繼續冷卻。

　　在高速擠出時，進料段一區為什么要冷卻?

　　答：防止管材黏附在定徑套內壁上。

　　真空定徑的優點?

　　答： 真空定徑比較簡單，不需要氣塞桿，廢料較少，定徑效果好，管材外表面光滑，壁厚均勻(jūn yún)。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

　　定徑套過長會出現什么情況?

　　答：如果過長會使操作不方便，引起較高的摩擦阻力，增加牽引功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)，導致管材產生內應力，是管材表面光潔度降低。

　　內壁有氣泡，凹坑的原因?

　　答：物料受潮。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

　　內壁有氣泡，凹坑的排除方法?

　　答：應該對原料進行預干燥。

　　管材壁厚不均勻的原因?

　　答：口模，芯模中心沒有對正。

　　管材壁厚不均勻的排除方法?

　　管材彎曲(Bend)或橢圓的原因?

　　答： 1.口模芯模不同心。

　　2.機頭四周溫度不均勻，出料不均。

　　3.冷卻水的供應量不均勻。

　　4.牽引機橡皮輸送帶間隙小，夾的過緊。

　　管材實際生產中若干問題解決辦法

　　管材彎曲或橢圓的排除方法?

　　答： 1.調節口模芯模的間隙，使同心。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

　　2.調整加熱溫度是均勻。

　　3.適當調整冷卻水量和流向。

　　4.調整輸送帶間隙。

　　管局部(part)拉薄透明的原因?

　　答：1.機頭的溫度過高。

　　2.冷卻定型環供水量小。

　　管局部拉薄透明的的排除方法?

　　答：1.適當降低機頭溫度

　　2.適當加大 供水量

　　PP-R管壁太薄或太厚的原因?

　　答：1.牽引速度太慢。

　　2.擠出量太大或太小。

　　PP-R管壁太薄或太厚的排除方法?

　　答：1.適當控制(control)牽引速度。

　　2.適當調整擠出量。

　　內壁有螺紋或竹節的原因?

　　答：1.機頭溫度不均勻或局部溫度過高。

　　2.壓縮空氣壓力太低。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

　　內壁有螺紋或竹節的排除方法?

　　答：1.適當調整機頭溫度使均勻。

　　2.適當提高壓縮空氣。

　　拉斷或拉不出來的原因?

　　答：1.機頭設計不合理。

　　2.冷卻定型環供水量太大或太小。

　　3.壓縮空氣供給量太大。

　　拉斷或拉不出來的排除方法?

　　答：1.修整機頭。

　　2 控制冷卻定型環供水量。

　　3.減小壓縮空氣供給量。

　　色標機的溫度控制范圍?

　　答：在160℃~180℃。

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