球墨鑄鐵管廠家安裝時(shí)的要點(diǎn)

球墨鑄鐵管廠家安裝時(shí)的要點(diǎn)

　　球墨鑄鐵管廠家安裝時(shí)的要點(diǎn)

　　①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

　　②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為 ;梅花形 ;或 ;8 ;字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻(jūn yún)地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

　　③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)：將潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)均勻(jūn yún)地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。

　　④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。

　　球墨鑄鐵管廠家安裝時(shí)的要點(diǎn)⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

　　⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)和倒鏈，拉緊倒鏈;與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

　　⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠(Rubber)圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。

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