球墨鑄管廠家產能過剩問題曰益顯現

球墨鑄管廠家產能過剩問題曰益顯現

　　球墨鑄鐵管廠家產能過剩問題曰益顯現

　　預計未來幾年我國球墨鑄鐵(cast iron)管廠家的表觀消費量每年應在1200萬噸左右，而我國球墨鑄管 廠的年生產(Produce)能力已經超過1800萬噸，且當前的投資(意義:是未來收益的累積)熱情還相當高。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。我國球墨鑄鐵管廠的生產能力如果繼續盲目(眼睛看不見東西、比喻認識不清)擴張，將造成供求關系失衡，不利于行業的健康發展。目前，我國較為先進的球墨鑄鐵管廠生產機組的年產能在900萬噸以上，而采用 ;穿孔+冷拔 ;或較為落后的自動軋管機生產球墨鑄鐵管廠機組的年產能在290萬噸以上。按照《鋼鐵產業發展政策》的要求，企業在新建機組的同時應適時淘汰(eliminate)落后機組。

　　球墨鑄鐵管廠家產能過剩問題曰益顯現：我國一些企業雖然在此方面作出了積極努力，但就全行業來看，某些地區或單位受利益的驅動，一批較為落后的機組不但沒有被淘汰(eliminate)，而且低水平重復(repeat)建設還有愈演愈烈的趨勢(trend)。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。這在一定程度上造成產品質(Character)量(Quality)參差不齊、環境污染嚴重、資源能源浪費嚴重等一系列問題。從機組規格(specifications)來看，我國球墨鑄鐵(cast iron)管廠大中口徑機組的裝備(Equipment)水平比較先進。這些球墨鑄鐵管廠大中口徑生產(Produce)機組的生產能力一旦完全釋放，將會出現產品供大于求的局面，因此不宜再上新的大中口徑球墨鑄鐵管廠生產機組。中小規格球墨鑄鐵管廠的需求量占整個球墨鑄鐵管廠需求總量的60%以上。小規格球墨鑄鐵管廠生產機組，除6套中小規格連軋管機組外，裝備水平相對較為落后。如要淘汰這些落后機組，應考慮(consider)建設一套直徑較小、產能較高的連軋管機組。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

　　球墨鑄管 廣泛應用于原油開采和加工、管道輸送、機械制造、鍋爐制造以及大型場館建設等方面。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。隨著國民經濟的快速發展，我國對球墨鑄鐵管廠的需求量迅速增加，而且對其質量也提出越來越高的要求。為了較好地適應以上變化，近年來，我國球墨鑄鐵管廠生產(Produce)企業不斷加大技術改造力度，引進了數套先進的球墨鑄鐵管廠生產機組。目前，我國球墨鑄鐵管廠的實際生產能力已經超過1200萬噸。2014年，我國球墨鑄鐵管廠的產量達到1747萬噸，成為排名(Ranking)世界第一的球墨鑄鐵管廠生產大國，占世界球墨鑄鐵管廠總產量的近40%。2014年，我國球墨鑄鐵管廠的出口量達239.24萬噸，占全國總產量的13.29%，凈出口量達到91.41萬噸。我國生產的球墨鑄鐵管在國際市場上具備了一定的競爭(competition)力。

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