球管廠家的生產(chǎn)工藝流程

球管廠家的生產(chǎn)工藝流程

　　球墨鑄鐵管廠家的生產(chǎn)工藝流程

　　1.珠粒預發(fā);

　　2.模片成型; 　3.膠粘組合

　　4.涂覆涂料; 　5.球墨鑄鐵(cast iron)管件造型;

　　6.鐵水熔煉; 　7.球化(退火工藝)處理;

　　8.球墨鑄鐵(cast iron)管件澆注; 　9.翻箱;

　　10.拋丸清理; 　11.機械加工

　　12.刷鋅(zinc) 　13.涂襯;

　　14.刷漆;

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

　　15.球墨鑄管 件入庫包裝。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

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