離心球墨鑄鐵管的化學(xué)成分

離心球墨鑄鐵管的化學(xué)成分

　　離心球墨鑄鐵管的化學(xué)成分由于離心球墨鑄鐵管的規(guī)格(specifications)多，又有不同的生產(chǎn)(Produce)方式。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。筆者認(rèn)為必須注意化學(xué)成分的選擇，以求得到高的生產(chǎn)效率(efficiency)與成品率。同時(shí)供水管布置在全國(guó)各個(gè)地區(qū)，對(duì)于寒冷地區(qū)用的球墨鑄管 更多注意其脆性轉(zhuǎn)變溫度(temperature)。離心鑄造球墨鑄管 的最終金相組織是退火(annealing)后的鐵素體基體。這是選擇成分的最主要依據(jù)。對(duì)離心球墨鑄鐵(cast iron)個(gè)主要元素的選擇如下：

　　(1) 碳(C)和硅(silicon)：碳和硅是促進(jìn)石墨(化學(xué)式C )化元素。

　　(2) 錳(manganese)：錳在一次結(jié)晶過程中強(qiáng)烈增加共晶滲碳體的穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))性，增加鐵液的過冷傾向，促進(jìn)生成(FeMn)3C。

　　(3) 磷(P)：磷在鑄鐵中的溶解度很低。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

　　(4) 硫(化學(xué)符號(hào)：S)：硫在球墨鑄鐵中是一個(gè)有害的雜質(zhì)元素。由于硫的消耗(consume)作用，使鐵液中的有效的殘留球化(退火工藝)元素含量過低，降低(reduce)了球化率。因此對(duì)于離心球墨鑄鐵管生成，要求原鐵液含硫量越低越好。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫(kù) 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

　　(5) 合金元素。

　　(6) 微量元素(trace element)和反球化素：添加稀土可抑制某些反球化素的作用，允許放寬其臨界含量。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。離心球墨鑄鐵管勞動(dòng)強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

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